Khu vực Đồng Nai, Bình Dương, Bà Rịa Vũng Tàu, nhu cầu vật liệu xây dựng rất lớn, lượng mi sàng và mi bụi sản xuất ra rất nhiều. Vậy đá Mi sàng và mi bụi có nghiền thành cát nhân tạo được hay không, tuân thủ theo tiêu chuẩn nào, nên lựa chọn máy nghiền VSI và công nghệ rửa của nước nào để tách sạch bụi, cùng nghiên cứu bài viết dưới đây:
Đá mi sàng là mạt đá có kích cỡ khoảng từ 3mm đến 14mm. Đá mi sàng là sản phẩm đá phụ được tạo ra trong quá trình chế biến các sản phẩm đá 1×1, đá 1×2 hay đá 2×3, đá 4×6.
Đây là sản phẩm đá nhỏ nhất trong tất cả các loại đá được sàng tách từ đá mi bụi, đá mi sàng là một trong những loại vật liệu xây dựng được sử dụng phổ biến hiện nay khi được ứng dụng nhiều trong các công trình khác nhau.
Với những đặc điểm trên, đá mi sàng được dùng để làm chân đế gạch bông, gạch lót sàn, phụ gia cho công nghệ bê tông đúc ống cống, thi công các công trình giao thông. Phụ gia cho các vật liệu xây dựng khác.
Ngoài ra, đá mi sàng còn là thành phần của bê tông nhựa nóng và nhựa nguội, có thể rải trực tiếp lên mặt nhựa nóng. Dùng để làm gạch block, gạch táp lô, làm tấm đan bê tông, rải nền đường, nền nhà, san lấp mặt bằng các công trình xây dựng.
Đá mi sàng được tạo ra từ máy nghiền SRH
Đá mi bụi là các mạt đá có kích thước nhỏ hơn 5mm. Trong quá trình chế biến các loại đá 1×1 và đá 1×2, trải qua quá trình sàng tách cho ra sản phẩm cuối cùng với cái tên đá mi bụi. Ngoài ra, loại đá này này còn có tên gọi khác là bột đá.
Ưu điểm của đá mi bụi là khi sàng với mức độ lọt sàng nhỏ nhất, sẽ được lớp đá mi bụi mịn, bóng. Và loại sản phẩm đá này có thể thay thế cát giúp xây dựng các công trình đẹp và bền chắc.
Với những đặc điểm và tính năng trên, đá mi bụi là vật liệu xây dựng được ứng dụng rất nhiều trong các công trình xây dựng. Có thể kể đến như dùng làm chân đế gạch bông, gạch lót sàn, phụ gia cho công nghệ bê tông đúc ống cống, thi công các công trình giao thông và phụ gia cho các loại vật liệu xây dựng khác.
Cụ thể: + Đá mi bụi được dùng để tạo nên bê tông nhựa nóng và nhựa nguội, sử dụng đá mi bụi có thể rải trực tiếp lên mặt nhựa bóng.
+ Một trong những thành phần chính của gạch không nung, hay còn gọi là gạch block là đá mi bụi
+ Bên cạnh đó, đá mi bụi cũng được sử dụng để làm tấm đan bê tông, rải nền đường, san lấp các công trình…
Căn cứ vào TCVN 9205 VN về tiêu chuẩn của cát nhân tạo, thì đá mi bụi và mi sàng hoàn toàn có thể xay thành cát nhân tạo.
Tuy nhiên nếu căn cứ vào bảng % tích lũy lưới sàng như dưới đây, nếu máy nghiền cát từ Mi sàng và mi bụi mà tạo ra quá nhiều hạt nhỏ (hạt tinh) thì sẻ không bảo đảm theo tiêu chuẩn.
Thành phần hạt của cát nghiền theo TCVN-9205
Kích thước lỗ sàng | Lượng sót tích lũy trên sàng, % theo khối lượng | ||
Cát thô | Cát mịn | ||
2,5 mm | Từ 0 đến 25 | 0 | |
1,25 mm | Từ 15 đến 50 | Từ 0 đến 15 | |
0.630 mm | Từ 35 đến 70 | Từ 5 đến 35 | |
0.315 mm | Từ 65 đến 90 | Từ 10 đến 65 | |
0.140 mm | Từ 80 đến 95 | Từ 65 đến 85 | |
CHÚ THÍCH: | - Lượng sót riêng trên mỗi sàng không được lớn hơn 45 %. - Đối với các kết cấu bê tông chịu mài mòn và chịu va đập, hàm lượng hạt lọt qua sàng có kích thước lỗ sàng 140 mm không được lớn hơn 15 %. | ||
Từ thực tế sản xuất cát nhân tạo tạo các mỏ đá Đồng Nai, Bà Rịa Vũng Tàu và Bình Dương, đã minh chứng cho điều đó, nếu áp dụng công nghệ cũ theo nguyên lý Nhật bãi hay Trung Quốc. Vật liệu đầu vào sẻ va đập với kim loại trong buồng nghiền, hoặc là tốc độ quay của rotor quá chậm, dẫn đến lượng bụi nhiều hoặc hạt cát đầu ra sắc cạnh. Một số đơn vị áp dụng công nghệ tách bụi khô tuy nhiên không mang lại hiệu quả, một số nơi phải đóng cửa mỏ vì quá bụi gây ô nhiễm và bức xúc cho người dân.
Trái ngược lại các điều trên, đa số các mỏ sử dụng máy nghiền cát VSI SRH tại khu vực miền Nam, đặc biệt là Đồng Nai và Bình Phước đều cho ra cát nghiền rất đẹp, đường cong đặc tính và tỉ lệ lọt sàng luôn nằm trong khung tiêu chuẩn của TCVN 9205. Có được điều này xuất phát từ cấu tạo của máy nghiền cát VSI SRH:
Máy nghiền cát VSI, báo giá hợp lý và cạnh tranh nhất trong các dòng máy nghiền trục đứng hiện nay.
Với công nghệ đá va đá, sản phẩm tạo ra sẻ có Module hạt đồng đều, ít hạt mịn tiết kiệm dao nghiền cát, với 35.000 khối cát/ 1 bộ dao, đây là sản phẩm bán ưu việt nhất trên thị trường. Hiện nay chưa có một đơn vị sản xuất nào có thể tiết kiệm được dao nghiền như VSI của SRH, đó là lí do vì sao mà VSI SRH có mặt ở tất cả các mỏ cát nhân tạo và sỏi sông tại Châu Á cũng như Việt Nam.
(Máy nghiền cát VSI SRH 1 động cơ)
Tính năng, đặc điểm của máy nghiền cát/vo đá VSI SRH, vì sao các mỏ đá và sỏi sông, cát kết, lại lựa chọn.
Trong khi hầu hết các loại máy nghiền khác sử dụng các bộ phận kim loại để nghiền nát đá, VSI sử dụng công nghệ đá va đá, do đó đá được đưa vào máy để nghiền nát chính nó. Hành động nghiền tự sinh này cung cấp chi phí thấp nhất có thể cho khối cát hoặc đá đầu ra của bất kỳ phương pháp nghiền tác động nào. Sự va đập tốc độ cao của các viên đá với nhau trong buồng nghiền của máy nghiền cát VSI giúp cải thiện tính sắc cạnh và hình dạng của vật liệu làm cho quá trình sản xuất các sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao nhất trên thị trường hiện nay. Đó chính là lí do lớn nhất mà báo giá máy nghiền cát VSI SRH luôn hợp lý và cạnh tranh nhất, khi lựa chọn đầu tư.
Hoạt động theo nguyên lý đá va đá
Tốc độ rotor được điều khiển tự động có thể thay đổi được (từ 50-85m/s )-> có thể điều chỉnh tỷ lệ cát đầu ra đến 50%-70% tuỳ loại đá.
Điều chỉnh kiểu cho ăn theo tầng/lớp -> giúp tăng tỷ lệ đá vo phục vụ cho trạm trộn betong, đường cao tốc nếu cần thiết.
Công ty THANH LONG JSC chuyên cung cấp dây chuyền nghiền đá, máy nghiền côn, kẹp hàm, băng tải, sàng rung, máy nghiền VSI cát nhân tạo, vật tư trạm nghiền chính hãng với giá tốt nhất. THANH LONG JSC đã lắp đặt hơn 25 trạm nghiền cát, đá và sỏi sông, cát kết, nghiền than từ công suất 50 khối/h đến 750 khối/h. Hãy nhanh tay gọi cho chúng tôi theo sdt: 091- 2712- 772 để được tư vấn giải pháp đầu tư tiết kiệm và hiệu quả nhất.